AB点胶机的工作原理及操作流程
（一）点胶前接上220V电源，0.5MPA气源并查看以下内容：
1. 胶水储量：查看AB储料罐要有足够的胶水；
2. 加热搅拌及真空脱泡：如需要加热，一般不要加热A料，直接加热B料即可，加热的时候必须打开搅拌；同样如真空脱泡，需打开抽真空阀门，此过程需在第3步之前完成。
3. 阀门状态：先打开进气阀（出胶压力来源），然后打开出料阀，预留抽真空阀门关闭；测试吐胶阀门，看阀门是否灵活；
4.测试及启动：
a）测试吐胶阀门，看阀门是否灵活；
b）触摸屏一体机设置好AB胶的出胶比例，按屏摸屏中的启动按钮，烟台灌胶机厂家，设备开始工作；
（二）点胶过程
1、混合后的胶水：
a）外观：混合好的胶水应该是均匀一致的
b）重量：单次吐胶总量应该一致
注：若出现明显不均匀或重量不一致，请停机检查
建议：生产过程中，每做一定数量的产品，重新核定一次胶水总量
2、气压过低报警示灯：当气压低于工作气压后，发出蜂鸣报警声，需停止吐胶，全自动灌胶机厂家，待气压恢复蜂鸣停止报警后，正常生产。
3、注意观察A/B料液位显示管，作好加料准备。
4、在灌封时出现导常是按急停键：
按下急停按钮，机器将不吐出胶水；当急停按钮松开弹起时，机器吐出胶水。
（三） 点胶结束
1、关闭加热，搅拌，触摸屏按钮按下“停止”键
2、静态混合管清洗：停止吐胶后必须在短时间之内拆卸并清洗混合管，防止凝固造成堵塞。
3、拆卸混合管安装密封盖：在密封盖里装入三分之一的黄油，双液灌胶机厂家，旋上即可密封。
4、关闭阀门：关闭料桶进气阀（干燥剂阀门）
5、关闭电源气源
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AB点胶机的设备性能及参数
设备性能及参数1、设备整体尺寸（约数）；1400X1000X2400（含真空泵）MM
2、设备重量（约数）；500KG
3、主体框架用40X80和80X80铝型材制作
4、罩板和电气柜用冷折弯制作，外表面静电喷涂
5、真空箱本体；SUS304（厚度12MM）焊接制作，尺寸500X460X900MM
6、表面静电抛光处理
7、观察窗；钢化玻璃观察窗
8、照明灯；内附防爆照明灯24v
9、密封方法；采用FKM材质O型圈
10、真空泵；双极高速直连式真空泵，排气量1500L/分
11、真空机计；日制数显皮拉尼式真空计
12、吐出装置；伺服电机驱动，滚珠丝杠传动
13、真空箱顶部设有储胶体5个，200ML的4个，500ML的一个
14、真空箱顶部设有上下运动装置一套，可同时灌胶和分别灌胶
15、5个储胶腔体的外边装有不锈钢加热装置，加热温度80度，数显控制器直接控制温度。
16、PLC控制系统，触摸屏人机界面，具有报警系统保证产品质量
硅胶点胶机
编辑硅胶点胶机专为硅胶和其他流动性差、粘度高的胶水所独立设计，真空灌胶机厂家，特别适用点包装为毫升的桶的硅胶、玻璃胶的产品。
特性
1、有自动定量和手动两种模式。
2、由定时器控制每次滴胶时间，定时定量出胶，确保每次滴胶量一致。
3、调节气压，选择适当的时间和针咀，便于改变每次滴胶量和滴胶时间，适合不同需要。
4、输入气压为：2.5——7bar 输出气压为：0.01——5.5bar5、可配合压力桶一起使用。
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